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News新聞資訊- 精軋管的特點(diǎn) 2016/04/20 精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無(wú)縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。精軋管的特點(diǎn)：1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5mm，內(nèi)外壁光潔度好，表面無(wú)氧化層。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開(kāi)裂，不皺皮，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理
- 鏜管的加工 2016/04/20 鏜刀有三個(gè)基本元件：可轉(zhuǎn)位刀片、刀桿和鏜座。鏜座用于夾持刀桿，夾持長(zhǎng)度通常約為刀桿直徑的4倍。裝有刀片的刀桿從鏜座中伸出的長(zhǎng)度稱(chēng)為懸伸量（鏜刀的無(wú)支承部分）。懸伸量決定了鏜孔的最大深度，是鏜刀最重要的尺寸。懸伸量過(guò)大會(huì)造成刀桿嚴(yán)重?fù)锨鹫耦?，從而破壞工件的表面質(zhì)量，
- 加工鏜管所使用鏜刀的材料 2016/04/20 鏜刀桿由鋼、鎢基高密度合金或硬質(zhì)合金制成。合金鋼是最常用的刀桿材料，也有一些鏜刀桿制造商采用AISI1144碳高速鋼。無(wú)論何種牌號(hào)的碳鋼和合金鋼，都有相同的彈性模量：E=30×106psi。一種常見(jiàn)的誤解是認(rèn)為采用高硬度或高品質(zhì)鋼制造鏜刀桿可以減小撓曲量。而
- 加工鏜管所使用鏜刀片的材料幾何參數(shù) 2016/04/20 鏜刀片可采用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷、PCD、PCBN等不同刀具材料制成。硬質(zhì)合金鏜刀片大多采用PVD或CVD涂層。例如，PVDTiN涂層適于加工高溫合金和奧氏體不銹鋼；PVDTiAlN涂層用途廣泛，適于加工大部分鋼、鈦合金、鑄鐵及有色金屬合金。這兩種涂層都涂覆于具有良
- 精軋管與精拔管的區(qū)別 2016/04/20 精軋管與精拔管的區(qū)別：1、精拔冷拔，就是在不加熱的情況下對(duì)金屬管材用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長(zhǎng)冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。冷拔無(wú)縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退
- 活塞桿的加工技術(shù) 2016/04/20 活塞桿是采用滾壓加工，從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提
- 活塞桿的應(yīng)用 2016/04/20 活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車(chē)制造用活塞桿?；钊麠U采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減
- 液壓油啟動(dòng)的活塞桿的工作原理 2016/04/20 塞桿的原始表面質(zhì)量（精車(chē)后）的情況對(duì)滾壓質(zhì)量有很大影響。當(dāng)用剛性滾壓工具滾壓工件時(shí)，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此，工件滾壓前應(yīng)達(dá)到圖紙要求的幾何精度，表面粗糙度為Ra6.3，原始表面最好用寬刃刀光整加工過(guò)為宜
- 冷拔管的生產(chǎn)工藝 2016/04/20 冷拔管，冷軋管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有：（1）管料供給，所用管料為熱軋
- 冷拔管的力學(xué)性能 2016/04/20 鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。①抗拉強(qiáng)度（σb）試樣在拉伸過(guò)
- 冷拔管和冷軋管的區(qū)別 2016/04/20 冷軋和冷拔都屬于冷加工工藝，但成型過(guò)程和原理不同，工藝設(shè)備不同，成型能力不同，用途不同。冷軋是用軋輥將溫度在再結(jié)晶溫度以下的板坯軋制成需求厚度的冷加工方法；冷拔是利用外力將金屬?gòu)目仔椭欣纬刹牡募庸し椒?。?yīng)該說(shuō)兩者的尺寸精度和表面光潔度差不多，因?yàn)樵跇?biāo)準(zhǔn)中，冷拔和冷軋管
- 珩磨管的行業(yè)前景 2016/04/20 珩磨管的供求關(guān)系是一個(gè)行業(yè)能否快速發(fā)展的前提。目前來(lái)看，市場(chǎng)需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需
- 珩磨管的加工工藝 2016/04/20 珩磨管的加工是采用滾壓加工，鋼管表面留有的應(yīng)壓力，對(duì)于表面微小裂紋有很好的封閉作用，能防止表面受到侵蝕。從而提高了表面的抗腐蝕能力，并能減少裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)大，這樣加強(qiáng)了珩磨管的抗壓強(qiáng)度。通過(guò)滾壓成型的珩磨管，能在表面形成一層冷作硬化層，減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形
- 珩磨管的加工原理 2016/04/20 珩磨管的加工是采用滾壓加工，所謂滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達(dá)到改變表面結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、性質(zhì)和尺寸的最終目的。這種滾壓加工技術(shù)是磨削無(wú)法做到了，同時(shí)滿(mǎn)足光整加工和強(qiáng)化的要求。滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態(tài)下的冷塑性
- 珩磨管的修復(fù) 2016/04/20 珩磨管在加工之前表面會(huì)有很多的麻點(diǎn)，這是影響珩磨管質(zhì)量的重要因子，要想經(jīng)過(guò)絎磨后獲得質(zhì)量好的液壓油缸管，就需要對(duì)這些麻點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)。那么，液壓油缸管表面缺陷的修復(fù)方法有哪些呢？1、加大冷拔變形量增加冷拔變形道次，加大總變形量，可以達(dá)到降低麻點(diǎn)深度，減小珩磨磨削余量的目的。
- 珩磨管的簡(jiǎn)介 2016/04/20 珩磨管其實(shí)就是（珩磨管、絎磨管、航磨管、衍磨管、研磨管、油缸管、油缸鋼管）其實(shí)各地區(qū)叫法名稱(chēng)不一樣。珩磨管一般采用珩磨機(jī)，機(jī)床主軸與珩磨頭一般是浮動(dòng)聯(lián)接；但為了提高糾正工件幾何形狀的能力，也可以用剛性聯(lián)接。航模管主要用于加工孔徑為5～500毫米或更大的各種圓柱孔，如缸筒
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